
气浮轴承技术
以空气膜替代机械接触,无油、无磨损。多型号高承载力轴承自主研发与量产,保障核心部件供应链安全。
AIR FOIL BEARING高速气浮风机的性能,不取决于单一部件,而取决于轴承、电机、叶轮与整机控制的协同。

以空气膜替代机械接触,无油、无磨损。多型号高承载力轴承自主研发与量产,保障核心部件供应链安全。
AIR FOIL BEARING
运行效率最高 95% 以上,耐温等级最高 220℃。钛合金转子与内嵌式钐钴磁柱,轻量、高强、耐高温。
HIGH-SPEED PM MOTOR
基于 CFD 仿真与优化算法,在复杂流场中平衡效率、振动与噪声,让每一度电转化为更多有效风量。
3D AERODYNAMIC IMPELLER
以多物理场耦合仿真整合机械、气动、电磁与振动参数,把单点技术转化为系统级性能,保证整机一致性。
SYSTEM INTEGRATIONAIR FOIL BEARING / 气浮轴承
转子高速旋转时,空气被卷入箔片与转轴之间的微小间隙,形成具有承载力的气膜。正常运行状态下,转子悬浮其中,不与金属部件直接接触,因此不需要润滑油,也没有机械轴承的持续磨损。
为什么是气浮?因为它把体积、热管理、噪声、洁净与节能,放在同一套结构里解决。
相同工况下,安装空间约为原方案三分之一;省机架、省型材、省管路,也更容易嵌入产线。
气膜润滑减少摩擦热,电机与轴承分区热管理;关键部位约 36–42°C,热量不堆积,连续运行更稳定。
无机械轴承接触,转子由气膜承载,减少金属摩擦与高频振动;实测约 73.3 dB(A),车间更安静。


无油润滑,气源不含油雾;可按 0.30 µm 等粒径采样、计数并记录,适配无尘车间与洁净工艺。
同等吸附效果下,5.5 kW 气浮机组替代 2 台 7.5 kW 涡旋风机;实测功率降低 63.4%,节能 40% 以上。
测试数据来自特定样机与工况,实际值随型号、转速、管路与安装环境变化。
五大系列,覆盖 1.5–22 kW、2–80 kPa。每一款机型都以实际工况为起点,而不是从标准品目录里找一个答案。
AXIAL FLOW
气流沿轴线流动,在低压工况下获得更大风量。适合 PCB / 超声波清洗风刀吹干、大面积曝气增氧与水体循环。
04APPLICATIONS / 应用领域
从一块 PCB 的水膜,到一池水的溶氧;从纺织车间的毛絮,到裁床上的吸附力——不同的工艺,需要不同的压力、流量与控制策略。
查看应用方案无油洁净气源,配合风刀完成板面水膜吹干;低压大流量,替代高能耗涡旋风机。

深水曝气、高密度养殖与长管路循环;无油压缩,保障水体洁净,支持 APP 远程监测。

宽压力区间覆盖不同工艺;优化双叶轮设计,不挂毛线,降低缠绕与故障频次。

恒压闭环控制,根据板材开度与面料特性自动调节转速;吸附更稳,能耗更低。

60–100°C 进风温度,空气润滑无润滑脂蒸发风险;智能温控预警,保障连续生产。

电镀、清洗、涂装与一般工业送风;耐腐蚀环境适配,稳定连续运行,降低运维投入。

一台合适的风机,来自对工况的理解,而不是对参数的猜测。我们从诊断、选型到调试与运维,陪设备走完整个生命周期。
确认压力、流量、温度、介质、管路阻力与运行曲线,避免“大马拉小车”。
01 / DIAGNOSIS在轴流、混流、离心与负压系列中匹配机型,必要时定制叶轮与控制策略。
02 / SELECTION完成安装指导、联动调试与操作培训,确保设备在实际产线达到设计性能。
03 / COMMISSIONING远程监测、备件供应与巡检建议,帮助客户把停机风险控制在发生之前。
04 / LIFECYCLESELECTION SUPPORT / 选型支持
告诉我们压力、流量、温度与使用场景,岚风技术团队会给出机型建议、运行点与节能测算。